铝压铸过程中铸件表面上出现粘附物痕迹,这里我们跟大家一起分析一下原因和解决方法。
外观检查:小片状及金属或非金属与金属的基体部分熔接,在外力的作用下剥落小片状物,剥落后的铸件表面有的发亮、有的为暗灰色。
产生的原因如下:
(1)在压铸模型腔表面有金属或非金属残留物;
(2)浇注时先带进杂质附在型腔表面上。
解决和防止的方法为:
(1)在压铸前对型腔压室及浇注系统要清理干净,去除金属或非金属粘附物;
(2)对浇注的合金也要清理干净;
(3)选择合适的涂料,涂层要均匀。
(4)使用合适的脱模剂,我公司生产的压铸脱模剂能有效的解决铸件表面与压铸模型腔表面接触所留下的痕迹或铸件表面上出现阶梯痕迹的情况,帮助厂家有效的解决生产问题。
億彩网是一家围绕模具加工行业专业生产模具加工耗材的生产厂家,公司主营的产品有压铸脱模剂http://qhdbaihua.com、锻压脱模剂、金属切削液、铝合金切削液、线切割液等耗材。产品自投放市场以来,广泛获得用户好评。
- 上一条: 石狮压铸五金产业将实现机械智能化转型
- 下一条: 铝压铸过程中铸件表面会有分层(夹皮及剥落)